【導讀】i.MX RT1180作為恩智浦新一代跨界處理器，首次在工業(yè)場景中實現(xiàn)了雙核異構架構與多協(xié)議工業(yè)總線的深度融合。其300MHz Cortex-M33核心負責實時通信調度，800MHz Cortex-M7核心專注運動控制算法，配合內置的TSN交換機與EtherCAT從站控制器，可同時打通以太網(wǎng)與現(xiàn)場總線通道，為伺服系統(tǒng)提供單芯片級的多協(xié)議兼容能力。結合高度集成的電源管理單元，該芯片將傳統(tǒng)需要多顆芯片協(xié)作的伺服驅動架構壓縮至單芯片方案，大幅降低系統(tǒng)復雜度與物料成本。
i.MX RT1180作為恩智浦新一代跨界處理器，首次在工業(yè)場景中實現(xiàn)了雙核異構架構與多協(xié)議工業(yè)總線的深度融合。其300MHz Cortex-M33核心負責實時通信調度，800MHz Cortex-M7核心專注運動控制算法，配合內置的TSN交換機與EtherCAT從站控制器，可同時打通以太網(wǎng)與現(xiàn)場總線通道，為伺服系統(tǒng)提供單芯片級的多協(xié)議兼容能力。結合高度集成的電源管理單元，該芯片將傳統(tǒng)需要多顆芯片協(xié)作的伺服驅動架構壓縮至單芯片方案，大幅降低系統(tǒng)復雜度與物料成本。
工業(yè)以太網(wǎng)在工業(yè)自動化中的應用
工業(yè)以太網(wǎng)將以太網(wǎng)技術延伸至工業(yè)控制場景，主要應用于工廠自動化、過程自動化、智能倉儲與物流、能量管理等領域。相比于傳統(tǒng)總線，工業(yè)以太網(wǎng)具有以下優(yōu)勢：
?更高帶寬的傳輸速度，更好的兼容性
工業(yè)以太網(wǎng)傳輸速率可達100Mbps至10Gbps，支持大帶寬數(shù)據(jù)傳輸，且兼容IT網(wǎng)絡標準，易于與云端、ERP系統(tǒng)對接；而傳統(tǒng)工業(yè)總線傳輸速率較低 (通?！?Mbps)，協(xié)議封閉，跨系統(tǒng)集成困難。
?支持遠距離傳輸與強拓展性
以太網(wǎng)通過交換機可擴展傳輸距離 (單段超100米)，支持大規(guī)模組網(wǎng)。
?高實時性
工業(yè)以太網(wǎng)通過實時協(xié)議 (如EtherCAT、Profinet) 解決傳統(tǒng)以太網(wǎng)的傳輸延遲問題，實時性接近傳統(tǒng)總線，同時支持多設備并發(fā)通信。
?低維護成本
以太網(wǎng)硬件標準化程度高，成本低，且維護方便 (持熱插拔、遠程診斷)，傳統(tǒng)總線設備專用性強，硬件與協(xié)議定制成本高，升級維護復雜。
?更強的靈活性與開放性
工業(yè)以太網(wǎng)支持IP協(xié)議，可直接接入互聯(lián)網(wǎng)，便于實現(xiàn)遠程監(jiān)控與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 融合；傳統(tǒng)總線協(xié)議封閉，需網(wǎng)關轉換才能與外部網(wǎng)絡通信，難以適應智能化升級需求。
迄今為止，以太網(wǎng)現(xiàn)場總線新接入節(jié)點達到76%，遠超傳統(tǒng)的現(xiàn)場總線，是未來現(xiàn)場總線的趨勢。
基于i.MX RT1180的EtherCAT+伺服控制
EtherCAT (Ethernet for Control Automation Technology)，即“以太網(wǎng)控制自動化技術”，是由德國Beckhoff公司研發(fā)的一種基于以太網(wǎng)的現(xiàn)場總線系統(tǒng)的開放架構。它突破傳統(tǒng)以太網(wǎng)局限，數(shù)據(jù)幀經(jīng)各節(jié)點時，能高速動態(tài)讀寫數(shù)據(jù)并插入新數(shù)據(jù)，帶寬利用率超90%。
EtherCAT幾乎支持所有拓撲，周期時間短、同步精度高，從站處理器無需處理以太網(wǎng)封包，所有程序資料由從站控制器硬件處理，能滿足工業(yè)自動化短數(shù)據(jù)更新時間、低通訊抖動和低成本硬件的要求，在機器控制、測量系統(tǒng)等領域廣泛應用。目前i.MX RT1180基于內置的EtherCAT subdevice controller已經(jīng)實現(xiàn)了EtherCAT的EOE, COE, FOE等功能。
內置EtherCAT subdevice controller，相比于常規(guī)的外置控制器，擁有更低的成本，更高的PDI傳輸速度。恩智浦基于片內EtherCAT控制器設計了基于單顆i.MX RT1180芯片的EtherCAT+伺服電機控制方案，并通過一臺滑臺絲桿的齒輪對接，對該方案的性能進行了展示。
該方案主站既可以利用TwinCAT實現(xiàn)，也可以使用SOEM進行實現(xiàn)，這里，選取了SOEM作為主站，其同步周期為250μs。從站節(jié)點基于CiA402協(xié)議完成數(shù)據(jù)處理，參考設計共有兩個從站節(jié)點，每個節(jié)點控制兩個電機，所有節(jié)點均運行在csp模式，單片i.MX RT1180最多可以支持四電機加現(xiàn)場總線方案。
基于單片i.MX RT1180芯片的EtherCAT+伺服電機控制方案框圖
下圖給出了具體從站節(jié)點的方案圖，主要分為兩個部分：
EtherCAT通訊總線負責收發(fā)主設備的電機指令及反饋實時狀態(tài)。該部分由Cortex-M33核、片內 EtherCAT 子設備控制器和外部PHY芯片協(xié)同實現(xiàn)。PHY芯片通過 RMII接口連接子設備控制器，將RJ45的模擬信號轉為數(shù)字信號，再與Cortex-M33核一起完成協(xié)議棧處理。
電機控制部分，該部分由M7核完成，M7擁有更高的主頻，更高的算力，因此將用于實時性要求更高的電機控制應用。
i.MX RT1180非常適合工業(yè)通信應用，了解該高性能跨界處理器更多詳情，請瀏覽產(chǎn)品官網(wǎng)。
i.MX RT1180從站節(jié)點方案框圖
具備多種以太網(wǎng)方案i.MX RT1180除了能夠支持EtherCAT現(xiàn)場總線外，還支持TSN、Profinet等幾乎所有工業(yè)網(wǎng)絡。
i.MX RT1180支持多種以太網(wǎng)方案
支持多種編碼器接口協(xié)議
工業(yè)自動化對電機的控制精度要求十分嚴格，不同的應用場景需要應用不同的編碼器規(guī)格，不同的編碼器都需要對應的一套編碼器解碼外設，而i.MX RT1180可以通過靈活的FLEXIO外設模擬各種各樣的編碼器接口，僅僅需要四個引腳即可模擬市面上絕大部分的編碼器協(xié)議，能夠方便客戶節(jié)省成本與硬件設計資源，達到一套硬件電路適配多種編碼器的功能。
總結與展望
i.MX RT1180支持多種工業(yè)網(wǎng)路總線 (TSN、EtherCAT、Profinet等)，最高支持單芯片四電機控制的外設資源，多種多樣的外部存儲接口與通訊外設接口，主頻高達800MHz的M7核能夠及時完成繁重的電機處理任務，可以說該芯片非常適合工業(yè)自動化領域。
i.MX RT1180已加入恩智浦長期供貨計劃，承諾供貨至少15年，讓客戶后顧無憂。
推薦閱讀：
